Производство металлургического глинозёма из многотоннажных промышленных отходов Донбасса и/или Кузбасса

Профессор Донецкого национального технического университета Краснянский М.Е.

Бизнес-предложение

Преамбула


     Около трёх миллиардов тонн промышленных отходов Донецкой обл. - это породные отвалы угольных шахт и обогатительных фабрик (ЦОФ), высокозольные шламы углеобогащения, золошлаки теплоэлектростанций, глинистые вскрышные породы, отходы шамотного производства – . Эти отвалы и хранилища являются одним из источников глубочайших экологических проблем Донбасса (только токсичной пыли с каждого м2 поверхности отвалов сдувается 20-40 мг/с). В то же время все они относятся к малоликвидным или неликвидным отходам и практически не утилизируются. Однако такая ситуация, на наш взгляд, совершенно неоправданна, т.к. эти отходы содержат 25-35% Al2O3. Высокое содержание Al2O3 делает эти отходы потенциальным источником сырья для алюминиевой промышленности, т.к. имеется реальная перспектива получения из них «вторичного» металлургического глинозёма. Кроме того, в этих отходах обязательно присутствуют галлий и/или германий в количествах, перспективных для их ПОПУТНОГО коммерческого извлечения. В настоящее время сырье для алюминиевой промышленности Украины – бокситы - завозятся из Африки, а при переработке одной их тонны (на Николаевском глиноземном заводе) образуется от 500 до 1000 кг отходов («красных шламов»).

    
Таблица 1. – Характеристика сырья


%
Вид отходов
Сод. Al2O3,%
Кол-во, тонн
Локализация по области*
1
Породные отвалы угольных шахт и ЦОФ
25 - 30
1 млрд
по всей области
2
Золошлаки ТЭС
2
500 млн
Курахово, Старобешево и др. ТЭС Донецкой области
3
Шламы углеобогащения
29-35
10 млн
по всей области
4
Отвалы нефелиновых пород**
30-35
8 млн
пос. Донское
5
Вскрышные глинистые породы
25-30
3 млн
Волноваха, Часов-Яр, Дружковка, Доброполье
6
Шамотные пыли
30-40
1 млн
пос. Владимировка
*Аналогичная ситуация в Луганской, Днепропетровской, Львовской областях.
**Нефелиновые породы Октябрьского месторождения (Приазовье) залегают на глубине 25 м в количестве около трех миллиардов тонн. Содержание Al2O3 - 20 – 30%; также содержат значительные количества циркония (именно при его извлечении там образовалось 8 млн тонн отвалов), гафния, родия, галлия.


    Например:

    Содержание Al2O3 в породных отвалах шахт и золошлаках ТЭС:
Шахта Кировская 29,8%
Шахта №8 Ветка 26,7%
Шахта Красногвардейская 26,6%
Шахта им. Засядько 26,0%
Кураховская ТЭС 26,1%
        Аналогичная ситуация и в России. Так, золошлаки Экибазстузской и Беловской ТЭС содержат по 26% Al2O3. Породные отвалы кузбасса содержат те же 25-28% Al2O3.


Рис. 1 - Технологическая схема производства “вторичного” металлургического глинозёма
(заштрихованное оборудование – то, что имеется на любом цементном заводе)


    Содержание Ge и Ga

    Кроме того, в отходах и отвалах шахты Горького содержится в среднем 47 г/т германия (извлечение рентабельно с 15-20 г/т). Золошлаки Углегорской ТЭС содержат до 50 г/т германия. Флотоотходы ЦОФ «Советская» содержат 45 г/т галлия (извлечение рентабельно с 1-3 г/т).

    Разработанная нами технология получения металлургического глинозема из многотоннажных промотходов Донецкой обл. может быть внедрена на любом из незагруженных цементных заводах Украины. При этом будет использовано 60% (причем наиболее сложного и дорогостоящего) оборудования цементного завода. Остальные 40% оборудования (в основном, отечественного) потребуют вложений на $300.000. Себестоимость глинозема не будет превышать $150/т (при покупной цене до $500/т).

    На 1-м этапе планируется:

    -опытно-промышленное производство металлургического глинозема марки Г-00 в количестве 60.000 т/год на базе цементного завода.

    На 2-м этапе планируется:

    А) Увеличить производство глинозема в 5 раз – до 300 тысяч тонн/год.

    Б) Из отхода производства – «белита» - организовать выпуск строительного вяжущего и, таким образом, сделать производство «вторичного» глинозёма БЕЗОТХОДНЫМ.

    В) Организовать производство галлиевого концентрата – до 5 тонн/год.

    Г) На основе «вторичного» глинозёма организовать производство наукоёмких изделий из керамики для ядерной, космической, радиоэлектронной, электротехнической, медицинской (имплантанты) и др. отраслей. Для этого имеется подходящий «лежащий» завод («Титан») в г. Антрацит Луганской обл.

    Д) Начать попутное коммерческое извлечения германия.

    На 3-м этапе планируется:

    А) Довести производство металлургического глинозема до 1.000.000 т/год.

    Б) Завершить полное попутное извлечения галлия и германия.

    Кроме того, сама технология получения металлургического глинозема из многотоннажных промотходов может быть продуктом экспорта в такие угледобывающие страны как Россия, Казахстан, Вьетнам, Китай и др.

    Макроэкономические показатели:

    На реализацию первого этапа необходимо $300.000, второго - $700.000, третьего - $1.500.000.

© 2005 Larisa Nifantova DonNTU  
 

Используются технологии uCoz